服裝產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，由于坯布原料、染料、著色工藝等多種因素，就很容易出現(xiàn)色差問題，為了準確的評定服裝色差程度，保證其外觀顏色品質(zhì)，就可以通過標準光源對色燈箱來進行校正。

服裝色差校正的必要性：

色差是染整加工中四大頑癥之一（還有皺皮、緯斜、縮水率），嚴重影響印染產(chǎn)品在服裝面料市場上的競爭力。色差包括色的符樣率、左中右色差、前后色差、正反面色差及批差，而形成色差的原因眾多，如管理、坯布、半制品、染化料、助劑、工藝設備、染色工藝、生產(chǎn)環(huán)境及工藝操作等，因此，染色的色差防患是個系統(tǒng)工程，想要準確的評定服裝色差程度，確保產(chǎn)品顏色的一致性，就需要用到專業(yè)的顏色檢測設備。

服裝色差檢測方法：

通過對各個環(huán)節(jié)的色差進行檢測，就可以分析出哪一道工序?qū)е碌纳顔栴}，就可以針對色差產(chǎn)生的原因，進行調(diào)整。具體的服裝色差檢測方法如下：

1、連接標準光源對色燈箱電源，確保電源電壓保持穩(wěn)定狀態(tài)，然后通過對色燈箱控制面板，打開電源開關(guān)。（國內(nèi)標準電源電壓220V 50HZ），正常開機后，LCD液晶模塊（帶背光照明）會顯示接通電源，并流動顯示各光源名稱，累計使用時間及開關(guān)次數(shù)。

2、按照要求將被檢測的衣服樣品放置于標準光源箱中。調(diào)整檢測品的位置，放入燈箱底部的中間位置，讓燈箱內(nèi)光源可以均勻的照射在對色樣品上，以減小燈箱外光源環(huán)境的干擾。其次，燈箱在平常的時候，切勿放置雜物，并且時刻保持燈箱內(nèi)整潔，如有污垢應該及時清理，若內(nèi)壁版涂層脫落，就需要及時更換。

觀察角度以90度光源，45度視線為宜。可根據(jù)被測物品形狀調(diào)整適當角度，達到檢測最佳效果，光源從垂直入射到被檢測物品上，觀察者從45度觀察。

若客戶有指定的光源，就按照驗貨商的需求來調(diào)整，若驗貨商沒有指定光源，那么通常情況下就會選擇D65。

3、如果衣服色差檢測結(jié)果符合規(guī)定，即衣服顏色合格。如果色差檢測結(jié)果大于行業(yè)標準，就需要重新進行調(diào)色。

服裝色差校正方案：

服裝色差的運營有很多，為了保證服裝顏色的一致性。我們通常就會使用對色燈箱或者色差儀來檢測服裝產(chǎn)品的色差。為了合理利用面料，節(jié)約資金和降低成本，不耽誤服裝生產(chǎn)進度，在某些情況下，生產(chǎn)企業(yè)可以通過科學的方法加以克服，比如生產(chǎn)企業(yè)可以采用對服裝面料進行分類管理的辦法，以消除一些可以避免的色差問題。

要加強生產(chǎn)工藝的全過程管理。服裝的有些色差是由于企業(yè)的生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理混亂而引起的，對這一問題，可以通過嚴格質(zhì)量管理來解決，第一，服裝生產(chǎn)企業(yè)要加強各道工序中的色差質(zhì)量管理，從原材料到成品實施道道把關(guān)，消除同件服裝內(nèi)色差的隱患，比如對進來的面料先檢驗，用匹條分缸號；第二，加強服裝成品的分類，嚴格按檢驗標準要求對不同色差的服裝進行分類，以保證同箱內(nèi)的服裝色差和箱與箱之間色差控制在標準規(guī)定范圍內(nèi)。