彩色印刷：即多色印刷，依據(jù)色光加色混合法，使天然彩色原稿分解為原色分色版，再利用顏料減色混合法，使原色版重印于同一被印物質(zhì)上，則因原色重疊面積之多少不同，而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除為數(shù)甚少之增色法與套色法而外，全屬?gòu)?fù)色法所印。彩色印刷制作在生活中非常常見(jiàn)，包裝印刷墨色均勻、色彩鮮艷純正是包裝產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求，而印刷色差則是印刷產(chǎn)品質(zhì)量的常見(jiàn)問(wèn)題。那么要如何控制色差？下面就和小編來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下。

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一、印刷制品色差形成的原因：

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1.紙張顏色：

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白度不同的紙張對(duì)印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。因?yàn)榘锥炔煌扔谠谟湍屑舆M(jìn)不同黑、紅、蘭或黃，所以在印刷中盡管墨量、色相都沒(méi)有變化，但實(shí)際油墨具有一定的透明性，色彩的效果隨著紙張的白度不同而顯現(xiàn)出來(lái)，造成不同的色差。在開(kāi)料時(shí)，就必須使用同一批號(hào)的紙張。因?yàn)榭酥亍⒁?guī)格、尺寸雖然相同，但生產(chǎn)的批號(hào)日期不同，紙張的白度就會(huì)有一定的差異，從而導(dǎo)致印品的顏色色差。所以必須使用相同白度的紙張作為同一產(chǎn)品的印刷紙。

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2.紙張的光澤度與平滑度：

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印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度。膠印彩色印刷是當(dāng)光線(xiàn)入射照到紙張表面時(shí)，光的反射到人眼的視網(wǎng)膜，通過(guò)感色細(xì)胞接受的光合作用而看到顏色的。如果紙張的光澤度和平滑度較高，我們觀察到的顏色基本上是透過(guò)墨層反射出的顏色，主色光飽和度高。如果紙張的表面粗糙、光澤度低，就會(huì)產(chǎn)生漫反射，就會(huì)降低主色光的飽和度，使我們?nèi)搜塾^察印刷品的顏色感覺(jué)變淡。相同的墨量用密度計(jì)測(cè)量密度值。平滑度光澤度高的紙張，密度值高。平滑度光澤度低的紙張，密度值低。

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3.印張表面處理：

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印刷品通過(guò)復(fù)膜、上光、壓光、過(guò)油、印光等表面處理后，會(huì)有不同程度的色相變化。這些變化其中有的是物理變化，有的是化學(xué)變化。物理變化主要是體現(xiàn)在產(chǎn)品表面增加了鏡面反射，這對(duì)色密度有一定的影響。例如復(fù)光膜、上UV光油、壓光等等，色密度就會(huì)增加。復(fù)亞膜、上亞光油后印品的色密度降低?；瘜W(xué)變化主要是來(lái)自復(fù)膜膠、上光油、UV油等等。這些材料中含有多種的溶劑，它們都會(huì)使印刷墨層的顏色發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而造成顏色的變化。因此作為包裝膠印的印刷品，在印刷時(shí)如果有印后加工的工藝，必須將印后加工的物理變化及化學(xué)變化因素考慮進(jìn)去，從而確定印刷時(shí)墨層的密度值及Lab值。
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4.干退密度值:

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膠印產(chǎn)品剛印刷后，油墨尚處于濕的狀態(tài)，這時(shí)所測(cè)的密度值與印刷品干燥后所測(cè)的密度值有所不同。濕時(shí)密度值高，干時(shí)密度值低，這就是干退密度值現(xiàn)象。這是因?yàn)閯傆〕鰜?lái)的墨層有一定的流平性。表現(xiàn)為表面的鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當(dāng)墨層干燥后，表面有漫反射現(xiàn)象，自然光澤就比剛印刷出來(lái)時(shí)顯得暗淡無(wú)光。在平時(shí)印刷時(shí)為了保證批產(chǎn)品盡可能的減少色差，我們采取用同一濕密度的測(cè)試法來(lái)進(jìn)行控制。即第一次印品是濕狀態(tài)下經(jīng)客戶(hù)簽字同意馬上測(cè)得濕密度值及L*a*b*值。以后印該產(chǎn)品時(shí)（濕狀態(tài)），就按第一次測(cè)得的密度值及L*a*b*值進(jìn)行顏色的控制。當(dāng)然如果用帶有偏振鏡裝置的密度計(jì)，它能夠消除墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光。它所測(cè)得的濕密度與干密度相對(duì)比較接近，也可以對(duì)色差減少的控制有所幫助。

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5.印刷壓力:

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印刷壓力是油墨轉(zhuǎn)移的條件之一，由于印版表面、橡皮布等不可能是絕對(duì)平整，紙張表面也是不可避免存在細(xì)微的凹凸?fàn)罨蚝癖〔痪闆r。如果印刷壓力不足或不均時(shí)，墨層就容易出現(xiàn)濃淡不均現(xiàn)象，所以在工藝上要求做到“三平”，即要求印版表面、橡皮布和承印物及包襯表面都達(dá)到比較平的條件，才能以較薄的墨層通過(guò)均衡的印刷壓力作用使印刷品上獲得較均勻的墨色。當(dāng)印刷壓力不足或不均勻時(shí)，包襯體與印版面存有接觸不良現(xiàn)象時(shí)，則需通過(guò)加大輸墨量來(lái)滿(mǎn)足版面著墨視覺(jué)效果。但是這樣不僅會(huì)增大油墨的耗用量，又容易產(chǎn)生印刷的色差和印品粘臟現(xiàn)象，所以做好“三平”（墨輥平，水輥平，滾筒平）采用均勻而又恒定的印刷壓力，才能防止由于壓力不適當(dāng)而造成的色差。
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6.看樣臺(tái)的光源:

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膠印的印品在觀察顏色時(shí)必定要有光源，沒(méi)有光就看不到色，但是如果光源的特性不一樣，那么顏色的差異就會(huì)很大。一般我們要求是在自然光的條件下（也就是標(biāo)準(zhǔn)光源）進(jìn)行觀色。如果用普通的電燈泡作為光源觀色，那么顏色就會(huì)顯得發(fā)黃，難以準(zhǔn)確地鑒別顏色，最后印品會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重地偏色。另外光的強(qiáng)弱和照射的角度也會(huì)對(duì)顏色鑒別產(chǎn)生影響。在同一光源下，被照射的樣張上反映光的強(qiáng)弱，主要是由樣張與光源的距離決定。

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近者強(qiáng)，遠(yuǎn)者弱。所以我們平時(shí)在工作中不管是白天還是晚上都要注意二點(diǎn)：一是采用標(biāo)準(zhǔn)光源（波長(zhǎng)400-700左右），二是注意光源強(qiáng)弱和照射的角度相等。對(duì)于顏色要求高的產(chǎn)品，印張的墨色樣要放在標(biāo)準(zhǔn)樣上面進(jìn)行對(duì)比，這樣由于觀察角度差小，對(duì)顏色的鑒別相對(duì)較準(zhǔn)。因此工藝實(shí)踐告訴我們，光源的特性及觀察角度的差異將直接影響顏色的準(zhǔn)確辨別。

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二、如何使用色差儀配色降低色差形成：

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1.色差儀在實(shí)際運(yùn)用中怎么調(diào)色：

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所謂的色差儀調(diào)色配色，就是將不同的色彩通過(guò)一定比例的混合，達(dá)到想要的色彩效果。通常就是將兩種以上的顏色，或是除主調(diào)色色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成色彩的組合。而色差儀的調(diào)色方法主要就是建立一個(gè)可行的色差品質(zhì)管理系統(tǒng)，結(jié)合配套的電腦調(diào)色配色軟件就可以在線(xiàn)調(diào)色。利用色彩空間計(jì)算公式計(jì)算出色彩的差異?

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L*（亮度）軸表示黑白，0 為黑，100 為白；

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a*（紅綠）軸正值為紅，負(fù)值為綠，0 為中性色；

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b*（黃藍(lán)）軸正值為黃，負(fù)值為藍(lán)，0 為中性色。

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色彩雖然變化萬(wàn)千，種類(lèi)繁多，但是各種顏色都是相互關(guān)聯(lián)的。科學(xué)家經(jīng)過(guò)不斷的探索研究，就發(fā)現(xiàn)了三原色或者三刺激值，并且確定了色調(diào)、明度和飽和度等三個(gè)參數(shù)。色差儀可以檢測(cè)出物體表面顏色的三刺激值，可以利用數(shù)據(jù)和儀器給出的顏色方向是很容易控制調(diào)節(jié)顏色變化的。

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2.色差儀配色方案：

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Lab色彩模式國(guó)際上比較通用的一個(gè)顏色標(biāo)定模式。它可以彌補(bǔ)RGB和CMYK兩種色彩模式的不足，可以很好的起到配色的效果，是電腦配色必不可少的色彩模式。電腦配色方案，也被稱(chēng)為計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)際，家，與著色有關(guān)的行業(yè)，如紡織印染，染料、顏料、涂料制造業(yè)普遍都會(huì)使用這種系統(tǒng)來(lái)解決配色問(wèn)題。根據(jù)CIE標(biāo)準(zhǔn)色度學(xué)系統(tǒng)，任何自然界的顏色均可用光譜三刺激值X、Y、Z來(lái)表示。目前大多數(shù)先進(jìn)的測(cè)色儀器都選用這種色度系統(tǒng)，即任何物體的顏色都可用三刺激值X10、Y10、Z10表示。

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其具體配色操作如下：

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把色譜各色塊的三刺激值和各油墨的網(wǎng)點(diǎn)百分比輸入計(jì)算機(jī)，建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)。配色時(shí)，把目標(biāo)色樣的三刺激值輸入到系統(tǒng)中，由系統(tǒng)計(jì)算出混合油墨及其比例，并輸出配方預(yù)測(cè)結(jié)果。當(dāng)配色結(jié)果的墨樣干燥以后，再測(cè)出其三刺激值，由計(jì)算機(jī)根據(jù)色差公式計(jì)算出色差，做出進(jìn)一步修正的指令，即可迅速配制出較高質(zhì)量的同色異譜色。在色彩復(fù)制的質(zhì)量要求上，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)同批彩色裝潢印刷品的色差ΔE*ab的明確要求，本文選ΔE*ab≤3。色譜包括了常見(jiàn)的大部分顏色，對(duì)于在色譜內(nèi)的顏色，可以直接查找得到油墨的配比，而不在色譜內(nèi)的顏色，可以采取先在色譜內(nèi)找到與其色差最小的顏色，然后通過(guò)線(xiàn)性插值法求解。