光澤是尼龍材料重要的外觀屬性，是檢驗產品質量的重要指標。但尼龍材料在生產的過程中，由于注塑工藝、注塑模具、加工工藝等因素的影響，會導致尼龍材料表面光澤不均。為了管控尼龍材料的外觀光澤品質，就可以使用光澤度儀。本文介紹了光澤度儀在尼龍材料光澤度測量中的應用。

影響尼龍材料光澤度的因素：

1.注塑工藝影響

注塑工藝參數(shù)調整不當，這方面涉及到的因素很多。比如，在注塑加工過程中注射速度過快或者過慢，壓力低、保壓時間短、緩沖墊過大、增壓器壓力不夠、填料分散性差或填料外露、料筒或模具溫度低等都有可能造成尼龍制品暗淡無光。

2.注塑模具影響

模具決定了制品的一切，包括形狀大小、成型難易程度、性能表現(xiàn)、甚至表面光澤。如果模具表面不夠光滑憑證、或者有一些傷痕都會直接影響改性尼龍粒子材料制品的表面，注意保持模具表面的清潔，脫模劑不要過量使用，光澤問題出現(xiàn)的幾率就大大降低了。

3.加工工藝影響

改性尼龍粒子材料中的水分或者其他揮發(fā)性氣體含量大，成型時揮發(fā)氣體在模具的型腔壁與溶體之間凝縮，應該在進料之前進行烘干操作，盡量減少水汽的產生；同時在助劑和色母染料類的選擇上也要注意選擇和改性尼龍粒子材料相匹配的類型，避免在正常加熱中氣化失效。

光澤度儀測量尼龍材料的光澤度：

尼龍材料的光澤度指的就是織物表面對光的鏡面反射光的能力。當眼睛聚焦在光源的反射影像時，評估的是成像質量即表面反射物體的能力，光源會顯示得明亮或晦暗（光澤）。光澤是評估一個表面時得到的視覺印象，直接反射的光越多，光澤的感覺越明顯。光滑和高光澤的表面能清晰地反射影像。入射光直接在表面反射，是高光澤的。在粗糙的表面上，光線朝各個方向上漫射，成像質量降低，反射的物體不再顯得明亮，而是模糊。被散射的光越平均，在主反射方向上的反射光強度就越低，表面越顯得晦澀，這是中低光澤。

不過由于人眼評判尼龍材料表面光澤度時，是一個主觀的判斷，很容易受到自身因素和環(huán)境因素的干擾，因此就需要通過專業(yè)的儀器來進行測量，常用的就是光澤度儀。

光澤度儀由光學器件組成，它內裝一個白熾光源、一個聚光鏡和一個投影儀或源鏡頭。這些器件產生的入射光束直接照射到試樣上。一臺靈敏的光電檢測器匯集反射光并產生一個電信號，信號放大后激發(fā)一只模擬儀表或數(shù)字顯示儀表以示出光澤值。在使用光澤度儀測量尼龍材料光澤度之前，首先需要用儀器隨機工作標準光澤板校正儀器，目前市面上的光澤度儀很多都智能化，開機時即可自動進行校準，例如，三恩時HG268三角度光澤度儀就可以開機自動校準。然后再使用經過校正的光澤度儀測量試樣，直接將儀器放在試樣上測取讀數(shù)，取三次測試的算術平均值作為測試結果。通過分析光澤度儀測量的數(shù)值就可以準確的評定尼龍材料的光澤度，管控尼龍材料的外觀光澤品質。

尼龍材料光澤度提升方法：

通常情況下，絕大多數(shù)尼龍料是沒有光澤的，也就是經常講的亞光。為了提升尼龍的表面光澤度，常用的方法加入特殊添加劑。

高分子材料表面光澤與橡膠含量及膠粒尺寸有關，含膠量越少，膠粒尺寸越小，所得制品的表面光澤越好。不難理解，流動性高的高分子材料，其制品光澤好。降低含濕量、加入適當?shù)臐櫥瑒┒寄芴岣咧破返墓鉂伞?/p>